工業(yè)毛刷輥軸一般采用45#鋼或201#、202#和304#不銹鋼。首先將鋼軸切割成合適的尺寸，毛坯在機(jī)器上車削。經(jīng)過焊接、加固和矯直后，用車床制成輥芯的原型。然后根據(jù)不同的要求，在輥芯的原型外面套上套筒或模具直接注塑成型，這樣就形成了刷輥體的基本形狀。輥坯在注塑或套殼后，會在機(jī)床上按照圖紙要求的尺寸進(jìn)行精車，并根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)加工，如包膠輥芯的精磨，軸頭上需要制作不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個加工程序包括:軸、套管(澆注)、挑孔、植毛(可采用機(jī)械植毛和人工植毛)、素毛。

工業(yè)毛刷輥主要用于清洗機(jī)械、印染機(jī)械、鋼板初加工及深加工、家具加工業(yè)、食品機(jī)械工業(yè)(蔬菜初加工及深加工)、環(huán)衛(wèi)機(jī)械等。
常用工業(yè)毛刷輥類型和用途：

1.尼龍刷輥:高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍刷輥，因其材質(zhì)為無毒無污染的食品級，在食品行業(yè)非常受歡迎。其高耐磨性和耐高溫性在紡織和印染行業(yè)也很受歡迎。其高彈性廣泛銷售于玻璃清洗和其他清潔行業(yè)。

2.磨絲刷輥:磨絲中添加了金剛石砂等特殊材料，耐磨性優(yōu)于尼龍絲。因其耐酸堿，主要用于鋼鐵行業(yè)或其他五金行業(yè)，用于鋼板的清洗、除銹除鱗，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產(chǎn)，鋼板的彩色涂裝；其他鑄件去毛刺拋光，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品拋光，鏡面效果處理等行業(yè)。研磨尼龍刷絲是以尼龍612為基材，添加20-40%碳化硅或氧化鋁制成的特種刷毛。它具有高強(qiáng)度/剛性/耐疲勞性/耐化學(xué)性/高熔點的優(yōu)點。

3.劍麻刷輥:尼龍刷毛、PP刷毛等傳統(tǒng)化工材料在刷輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生靜電，達(dá)不到理想的拋光除塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛，可以完全解決運(yùn)行中的靜電問題，除塵效果好，耐用。因為是天然材料，所以用于粗加工、拋光等。家具板預(yù)處理。它還廣泛用于拋光瓷磚和其他目的。

4.馬毛毛刷輥:其使用效果優(yōu)于普通刷輥，屬于刷輥的二次開發(fā)。馬刷輥在耐磨性和耐腐蝕性方面比普通刷輥更突出，通常用于皮革、地板、家具表面的拋光、打蠟和密封。

5.塑料鋼絲刷輥:用于清洗/拋光不銹鋼表面，拋光銅帶和鋼帶表面，清洗/去除薄銅表面的氧化皮，黑化處理后去除表面的氧化皮，清洗和拋光管狀設(shè)備表面，清掃城市道路和高速公路上的積雪等。

6.鬃刷輥:主要是使用特殊工藝時，要求耐高溫、彈性好、硬度高、耐磨的操作，如紡織行業(yè)的燒毛機(jī)、定框機(jī)等。